十萬級無塵車間，是指把一定范圍內(nèi)每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)≤352萬個，每小時換氣次數(shù)≥15次，且完全換氣后空氣凈化時間≤40分鐘的特別設計的房間。隨著經(jīng)濟的發(fā)展各行各業(yè)發(fā)展的精細化與國家相關要求的影響，無塵車間被廣泛應用，萬級凈化車間和十萬級凈化車間最為常見和常用；下面合景凈化小編來為大家講解。

        推薦閱讀>> 如何防止凈化車間產(chǎn)生靜電？

       萬級凈化車間和十萬級凈化車間的應用不同，萬級無塵車間多用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)；十萬級凈化車間則應用更廣泛和常見，適用于多種工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品及電子產(chǎn)品的制造，各等級凈化程度適用范圍詳情見于下表（1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級）

       100000級：十萬級凈化車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。

　　300000級別：三十萬級無塵車間級別較低，用于普通潔凈區(qū)，如級別不高的走道。

　　十萬級凈化車間的要求有哪些：

　　1．十萬級凈化車間溫度、濕度

　　無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季凈化車間濕度控制在50-70%。

　　配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　2．噪聲的控制：

　　動態(tài)測試時，萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級不應超過70分貝A。

　　靜態(tài)測試時，萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A。

　　3．氣流組織：

　?、偈f級無塵車間主要采用的送風方式：1局部孔板頂棚送風；2帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風；3上側(cè)墻送風等三種送風方式。

　?、谑f級凈化車間主要采用的回風方式：1單側(cè)墻下部布置回風口；2當采用走廊回風時，在走廊內(nèi)均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口。

　　③送風口風速（米/秒)：1.孔板孔口3～5；2.側(cè)送風口：⑴貼附射流2～5；⑵非貼附射流同側(cè)墻下部回風1.5～2.5，對側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5。

　　④回風口風速（米/秒）：1.潔凈室回風口不大于2；2.走廊內(nèi)回風口不大于4。

      10萬級凈化車間結(jié)構材料要求：

       潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造，門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

       地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板，凈化通風管道采用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

　　凈化車間對于潔凈度、溫濕度、氣流組織、噪音控制都有著一定的要求和規(guī)范，以上是凈化車間基本的要求。凈化車間的建造離不開生產(chǎn)工藝對于環(huán)境提出的要求，一切都是為了生產(chǎn)出更合格、更優(yōu)質(zhì)、更好的產(chǎn)品而服務。